矿用提升机绞车厂家设备中电动机的使用

电动机的使用和控制非常方便，具有自起动 、加速、制动、反转、掣住等能力，能满足各种运行要求;电动机的工作效率较高，又没有、气味，不污染环境，噪声也较小。同步电动机不但功率因数高，而且其转速与负载大小无关，只决定于电网频率。由于它的一系列优点，所以在工农业生产、交通运输、、商业及家用电器、电器设备等各方面广泛应用。

各种电动机中应用广的是交流异步电动机(又称感应电动机)。欠电压保护装置在电源开关柜内，当电源电压向下波动超过规定值，使电源开关自动脱扣跳闸，并买现安全制动。它使用方便、运行可靠、价格低廉、结构牢固，但功率因数较低，调速也较困难。大容量低转速的动力机常用同步电动机(见同步电机)。同步电动机不但功率因数高，而且其转速与负载大小无关，只决定于电网频率。工作较稳定。在要求宽范围调速的场合多用直流电动机。但它有换向器，结构复杂，价格昂贵，维护困难，不适于恶劣环境。

YB系列电动机，是为适应煤矿和其他矿山设备的使用环境及设备安装的特殊要求而分别专门设计制造的专用电机，分别使用于煤矿提升绞车、输送机等配套设备，具有体积小、重量轻、机械强度高、启动转矩大、温升、裕度大、噪声低、振动小、安全可靠运行、维护方便等优点。排除方法是调整主轴的转速，修改机头外形尺寸或者调整淌板于畚斗间隙，疏通卸料口。防爆标志为ExdI，适用于或煤尘的性化合物存在的工作环境，广泛应用于各种矿山机械设备。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

牵引力不足故障。

液压系统牵引力太小的主要原因是主油路压力低。(11)检查井口装载设备(例如汽车机械，汽车攀登者，镗床，汽车停靠站或油箱底座，安全门等)的工作。应检查是否漏油，如漏油则拧紧接头更换密封件或管件;主泵或马达泄漏过大，可更换马达或主泵;如果是冷却不良产生的油温过高，可调整冷却水量和水压至额定值;若是安全阀调定值低，可重新调定;若补油量不足，则可能是辅助泵泄漏量大，需更换新的辅助泵。
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噪音故障。

如果是机械系统的振动引起的故障，要检查螺丝和联轴节;也可能是空气进人，出现气穴，要检查油位和密封装置并排气，如果泵体内有空气，要排除泵内空气;油流发生漩涡的情况，要减少流道的弯曲和截面变化。齿轮的断裂按其形成的特点可分为：过载折断、塑变折断、疲劳折断。若油面过低，考虑吸油管堵塞或阻力太大等，要按规定加足油液，疏通进油管，清洗滤油器，紧固进油段联接螺丝。如若油粘度大，则要使用合适型号的油;泵和电机不同心，重新调整使其同心。
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矿用提升绞车中的盘式制动器是近年来应用较多的一种新型制动器，它以其独特的优点及良好的安全性能被广大用户认可。(7)检查所有触点(信号板，转子控制面板，换向等)的触点磨损，谁可以修复燃烧(用金刚砂布和小抹子)或更换以保持接触。我们见过的带碟刹的摩托车，就是盘式制动器很简单的应用。它的制动原理与鼓闸式、抱闸式制动器的原理相同，仍为摩擦式制动，但它却有别于老式的鼓闸式和抱闸式制动器，特别是在结合了液压系统和PLC控制之后，液压系统盒PLC的控制性能为盘式制动器的应用提供了巨大的工作平台。

(1)盘式制动器与其他类型制动器相比较，其优点是：因多副制动器同时使用，即使一副制动器失灵，也不是影响一部分制动力矩，故可靠性高，操作方便，制动力矩可调性好，惯性小，动作快，灵敏度高;重量轻，结构紧凑，外形尺寸小，按照维护方便;通用性大等。泄漏是井下液压机械系统常见的故障，主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙或者恶劣工况条件引起的。由于制动器具有许多优点，所以它在现代多种类型提升机中获得广泛的应用。

(2)盘式制动器的缺点：对于制动盘和制动器的制造精度要求较高;对闸瓦的性能要求较高等。

(3)液压盘式制动器作为新开发出来的一种制动器，其发展前景远大，尤其是将液压——电气控制结合在盘式制动器上，相信随着液压和电气技术的进一步发展，会更有利于盘式制动器的发展。

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