刮板机安全操作规程
1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。2、严禁钻跨护栏,站在刮板拉杆上扒焦炭。3、禁止往皮带上放红焦。4、禁止皮带不运转时刮料。5、设备检修时严禁启动设备。6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。
检查
1、检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象;1、链条结构的发展实现链条输送机的功能可以有多种方式.从而促进了输送链条结构的发展。2、检查刮板与底槽接触是否良好,有无漏煤;3、检查电动机和减速机的工作情况,电动机不得超过规定温度,倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象;4、检查大小齿轮,拉板与六角轮咬合是否良好,有无跳动和跑偏现象;5、检查各机械轴承的润滑情况,检查各部闸门是否灵活,位置是否适当。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
刮板机的安装:
1、刮板机安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调,由专职机电工持证上岗,按章操作。
2、刮板机应尽可能的拆成小件装车运输,装车必须平稳,打运前应系统的检查打运路线及绞车情况,巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳张力和安全系数不够不得打运。
3、刮板机装配面在拆卸、打运时,应采取保护措施,防止损坏。
4、刮板机在打运至上顺槽甩车场,人工推车至上顺槽三岔门后,需要人工抬运至11采区皮带上山内进行安装。
5、平巷推车时,应按以下要求执行:
1)、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时严禁人力推车。
2)、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必须及时发出。
3)、严禁放飞车。
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处理工作溜子掉道、断链事故
1、处理溜子掉道、断链前,必须将开关控制手把打到零位,使起动器处于停电状态,并挂上“有人工作,不准送电”的停电牌,保证他人不能误送电。
2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全可靠,要选定顶板稳定,无片帮危险的地方起吊溜子。如顶板破碎,严禁进行降架吊溜。
3、当溜子起吊至所需高度时,要由专人用道木或柱帽支于溜子下,保证牢固可靠,所用道木不得超过两层。刮板输送机维护保养一、操作要求(1)启车前,检查设备各部位有无松动,电压是否正常。柱帽“井”字型支垫,不得超过3层,支垫间距不得超过3米,支垫后,要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜,均由在专人监护下进行作业。在垫料时,严禁将身体任一部位伸入溜下面。
4、溜子确认支垫完好后,可将掉道处大链用工具拉出来,拆卸刮板,上好马蹄螺丝,将大链上道。拖链或拆卸刮板时,严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。
5、开溜前,要清理溜槽上、下的杂物,严禁拌链。人员要撒到安全地点,方可送电。用信号联系点动溜子,再将大链开到上槽,上好刮板。
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刮板输送机维护保养
一、操作要求
(1)启车前,检查设备各部位有无松动,电压是否正常;润滑系统、冷却系统是否良好:应有预报信号或措施。
(2)启动后,检查设备有无异常噪声、振动等。
(3)运行中及时观察设备的运行情况,电动机、减速机是否有异常噪声;刮板链是否飘链、刮板是否拉斜等。
(4)严禁输送块度大于要求(300mm以上)的物料,应按物料特性与输送量使用,不得超载使用。
(5)严禁在刮板机运行时维护调整和清理物料。
(6)设备运转时不得开启机尾架上的检查门:
(7)刮板机意外停机时,重新启动前应查清停车原因,排除故障后方可启动。
二、维护保养内容
每半个月检查、调整一次刮板链的松紧程度,并使两根链条的松紧程度一致;每班检查一次连接环与刮板的固定情况;每班检查头轮和尾轮的运行。4、刮板机在打运至上顺槽甩车场,人工推车至上顺槽三岔门后,需要人工抬运至11采区皮带上山内进行安装。
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